Гидравлический обжимной пресс для троса GT-60 (C-образная рама) компактный гидравлический пресс, предназначенный для обжима стальных канатов диаметром от 1 мм до 10 мм . Это самая маленькая модель в серии C-образной рамы, предназначенная для быстрого и точного прессования концевых фитингов стальных тросов малого диаметра. Она обычно используется на заводах, производящих стропы для подъема легких грузов, включая подвески с C-образными зажимами и решения для стрельбы. В машине используется общая конструкция рамы в виде корзины, которая сохраняет компактность устройства, сохраняя при этом высокую силу прижима и хорошую концентричность, что обеспечивает гладкую и однородную поверхность готовых строп. Поскольку GT-60 опирается на система подачи гидравлического масла с двойным насосом давления Поршень может быстро перемещаться вверх и вниз между циклами, обеспечивая при этом плавный, контролируемый ход прессования, что обеспечивает как эффективное время цикла, так и стабильное качество прессования.
В качестве категории продукта машина для прессования стального троса - также называемый машина для прессования проволоки , инструмент для обжима троса , или инструмент для обжима стальной проволоки — используется для постоянного соединения металлической втулки или манжеты вокруг одной или нескольких прядей троса, создавая фиксированное, несущее нагрузку концевое окончание. В этой категории модель GT-60 занимает сегмент малого диаметра с C-образной рамой, который обычно подходит для более легких производственных линий, а не для тяжелых структурных оснасток. В этом руководстве описывается конструкция машины, ее типичный диаметр проволоки, диапазон ее применения, ее гидравлическая архитектура, ее рабочие характеристики, полные технические характеристики и процесс доставки, чтобы производитель, оптовый торговец или владелец мастерской, исследующий небольшой гидравлический пресс для канатных канатов, мог оценить его в контексте.
Пресс-машина с С-образной рамой получила свое название от открытой С-образной горловины корпуса рамы, которая оставляет одну сторону рабочей зоны открытой для загрузки и разгрузки троса. Это отличается от полностью закрытых четырехколонных прессов, которые окружают рабочую зону со всех сторон. Канатный пресс с C-образной рамой — это самая маленькая модель в более широком семействе конструкций прессов с рамой. используется для обжима тросов, а GT-60 находится в начальной точке линейки C-образных рам и создан специально для прессования стальных тросов небольшого размера от 1 мм до 10 мм.
Поскольку рамный кузов GT-60 изготовлен из единого блока материала, а не собран из отдельных сварных секций, конструкция обеспечивает структурную целостность и длительный срок службы. Цельноблочный корпус позволяет избежать сварных швов, которые могут выступать в качестве точек напряжения в некоторых сборных конструкциях рам, что является важным фактором для машины, которая, как ожидается, будет выполнять повторяющиеся циклы прессования в течение многих лет заводского использования. Открытая С-образная горловина также позволяет оператору быстро расположить трос и гильзы, что обеспечивает стабильную производительность на небольшой производственной линии.
Для покупателей, впервые сравнивающих канатный пресс или проволочный пресс, стиль рамы часто является первым конструктивным решением, поскольку он влияет на занимаемую площадь, скорость загрузки и практический диапазон диаметров, который может обслуживать машина. Категория C-образной рамы и GT-60 в ней обычно ориентированы на производство мелкого диаметра с высокой повторяемостью, а не на работу с конструкционными кабелями большого диаметра.
Также стоит отметить, что тип рамы и диаметр рамы имеют тенденцию масштабироваться вместе в более широкой категории прессов для стальных тросов. Меньшие агрегаты с C-образной рамой, такие как GT-60, обычно строятся на основе более легкого гидравлического контура и более узкого диапазона пресс-форм, что делает машину компактной и ее легче устанавливать на существующем полу мастерской без специальных работ по фундаменту. Напротив, для рам большего размера обычно требуется более тяжелый гидравлический насос, больший набор пресс-форм и больше площади, поскольку они рассчитаны на большие диаметры и, соответственно, более высокие силы прессования. Для завода, который производит в основном небольшие фитинги, такие как подвески с С-образными зажимами или легкие подъемные стропы, такое соотношение размера и производительности обычно благоприятствует компактной машине с С-образной рамой, поскольку позволяет избежать затрат на гидравлическую мощность и площадь помещения, которые на самом деле не нужны производственной линии. Это одна из причин, по которой мастерские, специализирующиеся на производстве легких строп и фитингов, чаще выбирают специальный инструмент для обжима стальных канатов небольшого диаметра, а не один универсальный пресс большого размера.
GT-60 hydraulic wire rope swage press machine (C frame) is defined by four core design characteristics that shape how it performs on a production floor. Together, these characteristics explain why the machine is positioned as a compact, precision-oriented steel wire rope press machine rather than a heavy-tonnage rigging press.
Понимание того, где находится диаметр проволоки машины в более широком диапазоне размеров стальных канатов, помогает покупателям подобрать оборудование в соответствии со своими производственными потребностями. Тросы, используемые в общей промышленности, обычно варьируются от очень малых диаметров, используемых в легких судах и рекламных работах, до больших диаметров, используемых при подъеме тяжелых грузов и морском транспорте. В приведенной ниже таблице рабочий диапазон гидравлического обжимного пресса для троса GT-60 сопоставлен с тремя более широкими контрольными диапазонами, поэтому сегмент малого диаметра, который он обслуживает, легко увидеть с первого взгляда. Эти ленты представлены как общие справочные категории, а не как фиксированный отраслевой стандарт, поскольку точные предельные значения диаметра могут различаться в зависимости от региона и применения. Визуальный обзор этого ассортимента может помочь покупателю быстро убедиться, соответствует ли GT-60, как пресс для стальных тросов с C-образной рамой, требованиям к диаметру его собственной производственной линии стропов или фитингов.
Как показано на диаграмме, гидравлический обжимной пресс для троса GT-60 (рама C) предназначен для прессования троса диаметром от 1 до 10 мм, надежно помещая его в сегмент малого диаметра показанного более широкого диапазона. Этот диапазон от 1 мм до 10 мм охватывает многие размеры проволоки, используемые для строп для легких условий эксплуатации, подвесок с C-образными зажимами и решений для огнестрельного оружия, что соответствует описанию машины для заводского использования. Лента среднего диаметра, показанная справа, примерно от 10 до 20 мм, обычно требует более крупных прессов с большей силой зажима и другим набором пресс-форм, что выходит за рамки компактной модели GT-60 с C-образной рамой. Лента большого диаметра, 20 мм и выше, обычно используется с более тяжелыми подъемными стропами и конструкционной оснасткой, что опять же находится за пределами рабочего диапазона этого конкретного небольшого агрегата с С-образной рамой. Позиционирование GT-60 на меньшем конце шкалы является намеренным, поскольку машина описывается как самая маленькая модель в серии C-образной рамы, в которой компактность, концентричность и плавность нажатия отдаются приоритету над чистым тоннажем. Меньший рабочий диапазон также позволяет сохранить простоту конструкции круглой формы и системы автоматического позиционирования, что обеспечивает более быструю смену формы при переключении между различными диаметрами проволоки небольшого диаметра. Для производителя или мастерской, которая в основном производит небольшие стропы, крепления или наконечники страховочных тросов, обычно достаточно оставаться в пределах этого диапазона от 1 мм до 10 мм, и выбор пресса увеличенного размера для этого объема работ, как правило, не нужен. С другой стороны, цеху, который регулярно обрабатывает канаты диаметром более 10 мм, придется присмотреться к более крупному прессу с С-образной рамой или многоколонному прессу, а не к модели GT-60. Такая таблица диапазонов является практическим первым фильтром для покупателей, ищущих пресс для стальных тросов, пресс для проволоки или инструмент для обжима тросов, поскольку совместимость диаметров обычно является самой первой спецификацией, которую необходимо подтвердить. Поскольку в таблице используются общие контрольные диапазоны, а не единый сертифицированный стандарт, покупателям рекомендуется сверить точные требования к диаметру с их собственными спецификациями проволочных канатов, прежде чем окончательно сделать выбор машины. В целом, диаграмма подтверждает прямой ответ, данный ранее в этом руководстве: гидравлический обжимной пресс для троса GT-60 (рама C) специально создан для прессовых работ малого диаметра, а не для производства оснастки большого диаметра.
GT-60T hydraulic press machine is usually used in factories that produce slings to lift light products. Its 1mm to 10mm pressing range fits naturally into a group of applications where wire rope is thin, sleeves are small, and production runs are often repetitive rather than one-off. Because the machine is compact and the mold system supports quick changes, it is well suited to workshops that need to switch between several small wire diameters over the course of a single shift.
Сообщается, что обычное использование этого класса небольших инструментов для обжима стальных канатов с C-образной рамой включает сборку подвесок с C-образными зажимами, решений для огнестрельного оружия и обычных легких подъемных строп. Помимо названных примеров, обжимные прессы малого диаметра этого типа также широко используются при изготовлении конструкций для подвешивания вывесок, легких крепежных приспособлений и общих небольших работ по заделке кабелей, поскольку в этих приложениях обычно используется стальной трос в том же диапазоне малых диаметров, для которого предназначен GT-60.
| Приложение | Типичный характер троса | Подходит для диапазона диаметров GT-60. |
|---|---|---|
| Вешалки с C-образным зажимом | Легкий, малый диаметр | Да |
| Решения для огнестрельного оружия | Легкий, малый диаметр | Да |
| Легкие подъемные стропы | Малый и средний диаметр | Да |
| Подпишите и отобразите крепления | От мелкого до малого диаметра | Да |
| Тяжелый структурный такелаж | Большой диаметр | Вне диапазона |
Для производителя или оптового продавца, приобретающего проволочный пресс специально для сборки строп малого диаметра, соответствие применения диапазону диаметров, показанному выше, является практической отправной точкой перед оценкой комплектов пресс-форм, времени цикла и деталей гидравлической системы в последующих разделах.
Цеха, которые осуществляют смешанное производство изделий малого диаметра, то есть несколько разных диаметров проволоки в диапазоне от 1 до 10 мм в одну смену, как правило, получают наибольшую выгоду от машины с простым процессом замены пресс-форм, поскольку в противном случае время простоя между заменой пресс-форм может стать большей частью общего производственного времени, чем сам цикл прессования. Это одна из причин, по которой конструкция пресс-формы и удобство ее позиционирования рассматриваются как основная характеристика GT-60, а не как второстепенная деталь, и именно поэтому в обзоре производительности ниже в этом руководстве выделена специальная диаграмма, посвященная удобству смены пресс-формы, а также концентричности и чистоте поверхности. Покупатели, приобретающие этот тип небольшого пресса для стальных тросов с C-образной рамой для оптовой продажи или собственного производства строп, должны взвесить пригодность применения, скорость смены формы и диапазон диаметров вместе, а не оценивать мощность диаметра по отдельности.
swaging components of Xingtai Hydraulic machines, including the GT-60, are forged from high-strength alloy steel, which supports durability under repeated pressing loads. The machine body is manufactured from a single block of material, which supports structural integrity and long service life. The hydraulic system uses a насос двойного давления для подачи масла , который обеспечивает быстрое движение поршня вверх и вниз, сохраняя при этом плавный процесс прессования. Эта комбинация призвана улучшить как качество прессования, так и эффективность производства.
Гидравлический канатный пресс представляет собой не единую деталь, а совокупность нескольких основных подсистем, работающих вместе во время каждого цикла прессования. Понимание того, как обычно устроена машина с C-образной рамой, такая как GT-60, может помочь покупателям оценить качество сборки, ожидаемый срок службы и потребности в обслуживании. На приведенной ниже кольцевой диаграмме типичный гидравлический пресс с C-образной рамой разбит на четыре основные структурные области: корпус рамы, гидравлическая система, узел поршня и пресс-формы, а также система управления и безопасности. Эти пропорции представлены в качестве иллюстративного обзора типичного небольшого гидравлического обжимного пресса, а не точной спецификации материалов для какого-либо отдельного устройства. Анализ этой конструкции помогает объяснить, почему корпус рамы и гидравлическая система обычно составляют наибольшую долю общей конструкции и функций машины.
frame body represents the largest share in the chart because it is manufactured from a single block of material, which is central to the machine's structural integrity and long service life. A single-block frame body avoids the welded joints found in some assembled frame designs, which can reduce points of potential stress concentration over repeated pressing cycles. The hydraulic system occupies the second-largest share, reflecting its role in generating and controlling the pressing force applied to each wire rope sleeve. On the GT-60, this hydraulic system is built around a dual-pressure pump oil supply, which allows the piston to travel up and down quickly during the non-pressing stroke while still applying a smooth, controlled force during the actual swaging stroke. This dual-pressure approach is a practical way to balance cycle speed with pressing quality, since a single fixed-pressure pump would generally be either too slow or too aggressive across the full stroke. The piston and mold assembly, shown as the third segment, is where the round mold design and automatic positioning system are located, allowing operators to change molds for different wire diameters within the 1mm to 10mm range. Because the piston is designed to move down automatically once a pressing cycle finishes, and because piston movement can be controlled by time, this segment also reflects the machine's basic automation features. The control and safety system, the smallest segment in the chart, still plays an important role by governing timing, piston movement, and operator safety during each cycle. Together, these four segments explain how a compact C-frame steel wire rope press machine can remain small in footprint while still delivering consistent, repeatable swaging results. This structural overview is also useful context for anyone comparing a wire press machine, wire rope crimping tool, or steel wire crimping tool from a manufacturing or maintenance perspective, since each subsystem has a different expected wear pattern and service requirement. In general, the frame body and hydraulic system require the least frequent attention once properly installed, while seals and high-pressure tubing within the hydraulic system are the components most likely to need periodic inspection or replacement over time.
Помимо производительности по диаметру, на эффективность работы небольшого гидравлического обжимного пресса в повседневном производстве влияют несколько конструктивных характеристик. Эти характеристики определяются непосредственно выбором физической конструкции машины, а не общими маркетинговыми заявлениями.
Помимо производительности по диаметру, на эффективность работы небольшого гидравлического обжимного пресса в повседневном производстве влияют несколько конструктивных характеристик. Эти характеристики формируются непосредственно выбором физической конструкции машины, а не абстрактными маркетинговыми заявлениями. На диаграмме ниже показаны шесть характеристик гидравлического канатного обжимного пресса GT-60, которые напрямую связаны с его документально подтвержденными конструктивными особенностями. Каждая ось оценивается по простой описательной пятибалльной шкале, основанной на описании соответствующей конструктивной особенности, а не на результатах сторонних лабораторных испытаний. Просмотр всех шести характеристик вместе на одной диаграмме облегчает представление общего профиля производительности, который призвана обеспечить конструкция C-образной рамы.
Точность концентричности высоко оценена на диаграмме, поскольку общая конструкция корзины GT-60 специально описана как обеспечивающая хорошую концентричность, которая поддерживает равномерно сформированные профили круглых рукавов. Качество отделки поверхности оценивается так же высоко, поскольку одинаковая конструкция корзины ассоциируется с прессованными стропами, имеющими гладкую поверхность, а не неровную или рубцовую. Удобство смены форм оценивается на самом высоком уровне, поскольку конструкция круглой формы включает автоматическое позиционирование, которое призвано упростить для оператора переключение между формами разных размеров. Уровень автоматизации оценивается немного ниже, чем высший балл, что отражает практическую золотую середину: поршень автоматически перемещается вниз после завершения прессования и может контролироваться по времени, но машина по-прежнему представляет собой пресс с C-образной рамой, управляемый оператором, а не полностью автоматическую производственную линию. Компактность конструкции получила высокую оценку, что соответствует тому, что GT-60 описывается как самая маленькая машина в линейке C-образной рамы, что делает ее подходящей для небольших мастерских. Прочность конструкции также оценивается близко к верхнему пределу шкалы и поддерживается моноблочным рамным корпусом и обжимными компонентами из кованой высокопрочной легированной стали, используемыми в конструкции. В совокупности диаграмма показывает профиль производительности, ориентированный на точность, качество поверхности и удобство замены пресс-форм, что соответствует предполагаемой роли машины в производстве строп и фитингов малого диаметра, а не в производстве тяжелых такелажных устройств. Этот тип профиля, как правило, более актуален для покупателей, ориентированных на диаметр проволоки от 1 мм до 10 мм, чем для покупателей, обрабатывающих такелажные кабели большого диаметра, где общий вес и циклическая сила будут иметь больший вес при оценке. Поскольку каждый рейтинг соответствует определенной задокументированной конструктивной особенности, диаграмма представляет собой прозрачную сводку, а не независимо сертифицированную оценку производительности. Покупатели, оценивающие пресс для стальных тросов, пресс для проволоки или инструмент для обжима тросов для работы с небольшим диаметром, могут использовать аналогичную структуру для сравнения концентричности, качества поверхности, удобства смены формы, автоматизации, компактности и прочности конструкции для различных вариантов машины. Для применений, которые особенно требуют стабильного производства строп малого диаметра с управляемым временем простоя при замене пресс-формы, этот профиль производительности, как правило, хорошо соответствует повседневным потребностям мастерской.
table below summarizes the core specification points for the GT-60 hydraulic wire rope swage press machine (C frame), based directly on the manufacturer's product description, and is intended as a quick reference for buyers comparing this model against other equipment in the wire rope press machine category.
| Товар | Спецификация |
|---|---|
| Модель | Гидравлический обжимной пресс для троса GT-60 (C-образная рама) |
| Тип рамы | C-образная рама, открытая горловина, моноблочный корпус |
| Диапазон диаметров троса | 1 мм – 10 мм |
| Тип пресс-формы | Круглая форма, автоматическое позиционирование |
| Возврат поршня | Автоматический спуск после цикла прессования |
| Поршневое управление | Контролируемый по времени, регулируемый |
| Гидравлическое снабжение | Система подачи масла с насосом двойного давления |
| Типичные применения | Вешалки с C-образным зажимом, shot fire solutions, light lifting slings |
| Упаковка | Термоусадочная пленка и железная коробка |
| Входящие в комплект аксессуары | Уплотнения, трубка высокого давления |
| Типичное время выполнения | 10–30 дней, в зависимости от объема заказа |
После подтверждения заказа на гидравлический обжимной пресс для троса GT-60 устройство упаковывается в термоусадочную пленку и в железный ящик, а уплотнения и трубка высокого давления входят в стандартную комплектацию. Типичное время выполнения заказа на производство и подготовку к отправке составляет от 10 до 30 дней , в зависимости от объема заказа и конфигурации.
Сроки поставки часто являются одним из наиболее практических вопросов, которые возникают у покупателя после подтверждения спецификации машины. Время выполнения заказа на гидравлический канатный пресс обычно зависит от графика производства, объема заказа и требований к экспортной упаковке. На диаграмме ниже представлена общая справочная временная шкала, показывающая, как типичное время выполнения заказа от 10 до 30 дней может быть распределено между этапами производства, тестирования, упаковки и подготовки к отправке. Этот график носит иллюстративный характер и предназначен для того, чтобы помочь покупателям понять общий поток деятельности за указанным сроком выполнения, а не для того, чтобы обещать точный график для любого конкретного заказа. Фактические сроки выполнения любого отдельного заказа могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как размер заказа, конфигурация пресс-формы и текущий производственный график.
На показанном эталонном временном графике большая часть периода от 10 до 30 дней отведена на производство и сборку, что отражает время, необходимое для механической обработки, ковки и сборки корпуса рамы, гидравлической системы, а также сборки поршня и пресс-формы. Поскольку компоненты обжима GT-60 выкованы из высокопрочной легированной стали, а корпус рамы изготовлен из цельного куска материала, этот этап обычно требует больше времени, чем этапы окончательной упаковки. Проверка качества следует за производством и сборкой, что позволяет проверить гидравлическую систему насоса двойного давления и автоматическое движение поршня до того, как агрегат будет одобрен к отправке. Следующим этапом в контрольном графике является упаковка, в ходе которой машина подготавливается с использованием термоусадочной пленки и железной коробки, а также таких аксессуаров, как уплотнения и трубка высокого давления. Подготовка к отправке — это заключительный этап, включающий документацию, погрузку и согласование способа доставки, подходящего для страны назначения. Поскольку гидравлические машины Xingtai экспортируются во многие страны, включая Великобританию, Австралию, Нидерланды, Латвию, Малайзию, Таиланд, Индию, Россию, Ботсвану и Польшу, подготовка к отправке может несколько отличаться в зависимости от пункта назначения и требований к документации. Покупателям, заказывающим несколько единиц или индивидуальные конфигурации пресс-форм, обычно следует ожидать, что сроки будут ближе к верхнему концу интервала от 10 до 30 дней, показанного на диаграмме. Покупатели, заказывающие одну машину стандартной конфигурации, могут столкнуться с тем, что время будет ближе к нижней границе того же окна, хотя оно все равно может варьироваться в зависимости от текущей производственной загрузки. Такая разбивка производства по отгрузке полезна для целей планирования, особенно для покупателей, координирующих поставку оборудования с более широким проектом или графиком установки производственной линии. Поскольку упаковка напрямую влияет на то, насколько хорошо машина выдержит международную транспортировку, использование термоусадочной пленки в сочетании с жестким железным ящиком призвано помочь защитить конструкцию С-образной рамы и гидравлические компоненты во время транспортировки. В целом, эталонный график призван дать покупателям реалистичное общее представление о том, как обычно структурируется время выполнения заказа от 10 до 30 дней, от первоначального производства до окончательной подготовки к отправке.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. была основана в 1992 и расположен в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Как производитель гидравлических прессов для канатов, компания специализируется на производстве гидравлических прессов для канатов, машин для отжига и сужения канатов, алюминиевых гильз и подъемных зажимов. Компания Xingtai Hydraulic оснащена современными производственными мощностями, мощными техническими возможностями, авторитетным испытательным оборудованием и комплексной системой управления качеством, которая обеспечивает стабильную производительность всего ассортимента прессов для стальных канатов и инструментов для обжима стальных канатов.
swaging components of Xingtai Hydraulic machines, including the GT-60 hydraulic wire rope swage press machine (C frame), are forged from high-strength alloy steel. The machine body is manufactured from a single block of material, supporting structural integrity and long service life. The hydraulic systems used across the company's press machine range utilize a dual-pressure pump oil supply system, enabling fast upward and downward piston movement while maintaining a smooth pressing process, a design intended to improve pressing quality and production efficiency.
Гидравлические машины Xingtai экспортируются во многие страны, в том числе в Великобританию, Австралию, Нидерланды, Латвию, Малайзию, Таиланд, Индию, Россию, Ботсвану, Польшу и другие, что делает компанию признанным поставщиком машин для прессования проволочных канатов на международных рынках. Руководствуясь философией, основанной на качестве, конкурентоспособности и долгосрочных обязательствах, компания работает над удовлетворением потребностей клиентов и предоставлением надежного обслуживания как существующим, так и новым клиентам, независимо от того, приобретают ли они один небольшой пресс с С-образной рамой или координируют более крупный оптовый заказ на несколько моделей гидравлических прессов.
Выбор подходящего проволочного пресса для работы с проволочными канатами малого диаметра обычно сводится к согласованию конструктивной конструкции и функций управления машины с конкретными фитингами, которые мастерская планирует производить. В приведенном ниже списке перечислены основные моменты, на которые стоит обратить внимание, прежде чем принять окончательное решение между компактной машиной с C-образной рамой и более крупной альтернативой.
Для покупателей, специализирующихся на сборке строп малого диаметра, подвесках с С-образными зажимами или решениях для стрельбы дробью, компактный инструмент для обжима стальной проволоки с C-образной рамой, такой как гидравлический обжимной пресс для троса GT-60, как правило, является разумной отправной точкой для оценки, поскольку его диапазон диаметров, система пресс-форм и гидравлическая конструкция ориентированы на этот сегмент производственных работ.
Планирование текущего обслуживания также стоит включить в первоначальное решение о покупке, а не рассматривать его как второстепенную мысль. Как указано в обзоре структурной конструкции ранее в этом руководстве, гидравлические уплотнения и трубки высокого давления, как правило, являются компонентами, которые, скорее всего, будут нуждаться в периодическом осмотре или замене, что является одной из причин, по которой запасные уплотнения и трубки высокого давления обычно входят в комплект поставки новой машины в качестве стандартных аксессуаров. Установление простой процедуры проверки уровня масла, состояния уплотнений и износа пресс-формы может помочь небольшому гидравлическому канатному прессу поддерживать постоянную концентричность и чистоту поверхности в течение длительного срока службы. Покупатели, работающие с поставщиком канатных прессов, должны также подтвердить, как осуществляется замена деталей и техническая поддержка после поставки, поскольку это может существенно повлиять на долгосрочные эксплуатационные расходы, даже если это не связано с первоначальной спецификацией оборудования.
A1: GT-60 предназначен для прессования стальных канатов небольшого размера диаметром от 1 до 10 мм, что делает его пригодным для легких строп и небольших концевых фитингов.
A2: В GT-60 используется конструкция с открытой горловиной C-образной рамы и моноблочный корпус, который обеспечивает компактность, быструю загрузку и разгрузку, а также долгосрочную структурную целостность.
А3: Да. Машина обычно используется на заводах, производящих стропы для подъема легких грузов, включая подвески с С-образными зажимами и решения для стрельбы.
A4: GT-60 использует круглую форму с автоматическим позиционированием, которая упрощает переключение между формами разных размеров для оператора.
A5: Стандартная упаковка включает в себя термоусадочную пленку и железную коробку с уплотнениями и трубкой высокого давления в качестве аксессуаров.
A6: Обычно время выполнения заказа составляет от 10 до 30 дней, в зависимости от объема заказа и конфигурации.
Если вам требуется индивидуальное гидравлическое оборудование или техническая консультация, пожалуйста не стесняйтесь обращаться в отдел продаж и инжиниринга Хingtai.
+86-523-86934677
[email protected]
+86-15896002505
Китай, город Тайчжоу, улица Гаоганган Порт, улица Лунган, дом 3
Авторское право © Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. Все права защищены.


English
русский
Français
Español
Português
Deutsch
عربى
Türk